Люки полимерные (пластиковые)

Полимерные (пластиковые) люки используют для закрытия смотровых колодцев в инженерных сетях: водопроводе, канализации, ливнёвке, дренажных системах. В отличие от чугунных, они значительно легче, не подвержены коррозии, не шумят под колесами и не интересны для кражи — именно поэтому их всё чаще выбирают для частного и муниципального строительства.

Такие люки делают из полимерных композитов, реже — из вторичного пластика. Их монтируют в зонах с пониженной нагрузкой: на тротуарах, газонах, внутри дворов, на пешеходных дорожках. Для проезжей части и промышленного применения полимерные модели обычно не используют — с редкими исключениями (армированные модификации).

Характеристики и особенности

• Материал: полимерпесчаная смесь, стеклопластик, композит или переработанный пластик.
• Масса: от 30 до 90 кг — в разы легче чугунных аналогов. Один человек может установить такой люк без спецтехники.
• Конструкция:
  • рамка, устанавливаемая на горловину колодца;
  • крышка, съёмная или на петлях;
  • возможна установка замка или резинового уплотнителя.
• Размеры: стандарт — 700 мм диаметр крышки. Также встречаются модели с внутренним Ø600, 800 и др.
• Покрытие: не требуется — полимер не ржавеет, не разрушается от УФ и влаги.
• Температурный диапазон: от –50 до +60 °C без потери свойств.

Для чего используются

Полимерные люки устанавливают на колодцах, где не требуется высокая несущая способность. Чаще всего — в частном секторе, на придомовых территориях, в парках и скверах, на садовых участках. Их монтируют:

• в системах ливневой канализации на газонах и обочинах;
• на технических колодцах, не предназначенных для транспорта;
• при прокладке коммуникаций внутри дворов и жилых кварталов;
• на территории СНТ и загородных участков;
• на пешеходных тропинках и велодорожках.

Благодаря лёгкости и простому монтажу, такие люки удобно использовать в местах, где часто требуется доступ к коммуникациям — например, для сезонного обслуживания. Они не нуждаются в окраске, не теряют геометрию, не требуют дополнительной защиты от влаги. При этом сохраняют достаточную прочность для штатных условий эксплуатации.

Как изготавливаются

Полимерные люки производятся методом литья под давлением или прессования. Сначала готовят смесь: пластик (вторичный или первичный) с песком, наполнителями, добавками. Масса загружается в форму, где под действием температуры и давления принимает нужную форму. После охлаждения изделие вынимается, проверяется на геометрию и целостность.

Некоторые модели дополнительно армируют: в массу вводят стекловолокно или устанавливают металлическую вставку в каркас. Это повышает жёсткость и устойчивость к нагрузке. После формовки люк комплектуется крышкой, иногда — замком, уплотнителем или фиксаторами.

Процесс производства относительно простой, но от качества смеси и формы зависит срок службы. Хорошие люки сохраняют геометрию, не выцветают, не крошатся на морозе и не деформируются летом. Большинство моделей рассчитано на 10–25 лет службы без потери свойств.

Условия заказа и доставки

В ТД «Монолит» можно заказать полимерные люки разных классов нагрузки и диаметров. В наличии — типовые модели под водопровод, канализацию, ливнёвку. Подберём нужный вариант по условиям участка и назначению.

Минимальный заказ — от 10 000 рублей. Люки можно забрать самовывозом или заказать доставку — привезём на объект своим транспортом. Возможна разгрузка, при необходимости — отправка через транспортные компании. Работаем с физическими и юридическими лицами, помогаем с подбором по размеру и нагрузке.